従来の研磨剤に比べてブルー SG セラミック研磨剤の利点は何ですか?
ブルーSGセラミック研磨材の製造方法はゾルゲル法です。ミクロン級の酸化アルミニウムを使用し、一連のハイテク配合物を加えてゾルゲルプロセスを完了し、その後、一連のサポートプロセスを経て研磨粒子を作ります。原材料の技術条件とプロセス要件は厳格です。異なる特性を持つ改質剤を添加し、ゲル条件を制御することで、異なる構造の微結晶を得ることができ、微結晶は整然と配列されます。
ブルーSGセラミック研磨材には以下の特性があります。
1. 高硬度：SGセラミック研磨材は硬度が非常に高く、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの超硬質材料の研磨に使用でき、一般的なコランダム、炭化ケイ素などの研磨材にはない利点があります。
2. 優れた自生性：SGセラミック研磨材は結晶構造が洗練されているため、研削工程で層状に定期的に剥がれ落ち、研磨材全体の鋭さを常に維持します。この自生性により、切削速度が上がり、ワークピースの加工時間が短縮されるだけでなく、加工効果も良好になります。
3. 高い切れ味：SGセラミック研磨材は、研削工程中にワークピースの表面に素早く切り込み、研削効率を向上させます。
4. 優れた靭性：SGセラミック研磨材は硬いだけでなく、靭性も優れています。研削工程で破損しにくく、長い耐用年数を維持できます。
5. 高い研削効率：SGセラミック研磨材は硬度が高く、切れ味が良く、自生性に優れているため、従来の研磨材に比べて研削効率がはるかに高く、生産効率が向上するだけでなく、生産コストも削減できます。 SGセラミック研磨材は用途が広く、航空宇宙合金、硬化ワークピース、工具鋼、硬質鋳鉄、ベアリング、耐熱合金、切削工具など、さまざまな材料の研削に適しています。 さらに、SGセラミック研磨材は、ステンレス鋼、硬化鋼、工具鋼、硬質クロム鋼、硬質鋳鉄、高クロム合金、チタン合金、ニッケル基合金などの材料の研削にも適しています。
