サンドブラストビーズ セラミックサンド B40 B60 B80 B100
セラミックビーズのサンドブラスト入門:
サンドブラスト用セラミックビーズは、オーストラリア産のILUKAジルコン砂を原料とし、電気溶融法を用いて高温で焼結した後、球状に成形されています。独自の内部構造により、高い硬度と耐衝撃性を実現しています。球状の形状、滑らかな表面、そして粉塵の発生しない特性は、良好な作業環境の前提条件となります。同時に、安定した化学的不活性性により、加工対象物を汚染することもありません。
原材料ワークショップ:

製錬:

セラミックビーズの一般的なサイズ(お客様との協力により、お客様に適した特殊仕様を開発することも可能です):
| B20:0.600~0.850mm | B30:0.425~0.600mm | B40:0.250~0.425mm | B60:0.125~0.250mm |
| B80:0.180~0.250mm | B100:0.125~0.180mm | B120:0.063~0.125mm | B125:0.000~0.125mm |
| B170:0.045~0.090mm | B205:0.000~0.063mm | B400:0.03~0.063mm | B505:0.010~0.030mm |
陶器ビーズの写真:

セラミックビーズの化学的および物理的データ:
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
密度 |
かさ密度 |
硬度 |
|
60~70% |
28~33% |
10%未満 |
3.85 |
2.3 |
700(HV0) 7(F.モンス) 60HRC(HR) |
セラミックブラストビーズの利点:
セラミック砂の微細構造は、SiOマトリックス上にタイル状に分布した極めて微細なZrO2粒子(通常直径1~2μm)から構成されており、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を実現しています。また、強度と硬度も維持しているため、セラミック砂は優れた耐摩耗性と耐衝撃性を発揮します。粗い微細構造は、弾丸の強度と硬度を低下させるだけでなく、靭性も低下させるため、使用中に早期に破損したり、破片化したりする原因となります。
1. セラミック研磨材は球状で、ワークピースを傷つけない滑らかな表面を持ち、高硬度、長寿命、優れた弾性を備えています。サンドブラスト加工中、研磨粒子は様々な角度で跳ね返るため、複雑な構造物(金属およびプラスチック)の加工に最適です。また、応力緩和効果があり、ワークピースの疲労寿命を向上させます。
2. セラミック研磨材はリサイクル可能であり、材料交換の頻度を減らし、生産効率を向上させます。サンドブラスト加工は破損しにくく、粉塵や金属汚染が発生しないため、清潔で環境に優しく、珪肺症のリスクもなく、従業員の健康に貢献します。
3. セラミック研磨材は軽量でありながら非常に硬度が高いため、サンドブラスト加工や、チタン合金、アルミニウム合金、耐熱合金などの金属の強化・成形に最適です。4. 処理対象部品や製品を汚染しません。
5. 粉塵を減らし、機器の寿命を延ばし、作業環境を改善します。
6. ガラス研磨材と比較して、より高いレベルの滑らかさを実現し、寿命は約20~30倍長くなります。
セラミックビーズの比較:
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| 楕円形のボール、雪だるまの形をしたボール
損失の低減 より高い光沢 全体的に一貫して安定した粗さと光沢 |
コンパクトで均一、良好な球形
損失額の増加 低光沢 サンドブラストの初期段階における表面仕上げの不安定な変化 |
セラミックビーズのサンドブラスト加工の一般的な用途:
1. 軍事分野では、航空機のタービンブレードやシャフト、兵器、各種ばね、ギア、油圧部品などの精密鋳造部品の表面強化や応力除去に使用されます。
2. 民生分野では、チタン合金やステンレス鋼の加工部品・製品(ステンレス製食器、台所用品)、繊維機械部品、鍛造・プレス研磨材、機械プレス研磨材、医療機器などの各種金属製品の工具洗浄、表面仕上げ、表面前処理に使用されます。また、スケール除去、錆除去、バリ取り、強化、研磨にも使用されます。さらに、ガラス加工、タイヤ製造、プラスチック成形における研磨材の洗浄にも使用されます。







