SG研磨材はなぜ青いのですか?
主な理由は、その製造方法と材料特性によるものです。SG研磨材は、特殊なシーディングゲルシステムによって焼結されます。
ケイ酸塩ターゲットには高活性シリコン元素が含まれており、高温下で安定した二酸化ケイ素層を形成します。この二酸化ケイ素膜の色は主に青で、SGセラミック研磨材の摩耗性能と耐摩耗性が大幅に向上します。
さらに、熱処理後、二酸化ケイ素層の色がある程度変化し、微細構造が形成され、研磨材の表面がより滑らかになり、耐摩耗性が向上します。このプロセスにより、研磨材に何千もの小さな結晶が含まれるようになり、SGセラミック研磨材に独特の青い外観が与えられます。
青い外観は美しいだけでなく、さらに重要なのはその性能が優れていることです。摩耗率が非常に高く、適合性が強く、高負荷下でも長期間鋭い状態を維持できるため、ダウンタイムが短縮され、生産効率が向上します。
さらに、自己研磨特性により、研削工程中に新しい鋭い切れ刃を継続的に露出させることができるため、修正回数が減り、使用効率がさらに向上します。
通常の酸化アルミニウム研磨材と比較して、SG 研磨材は、航空・宇宙用合金や鍛鋼などの研磨が難しい材料に対して優れた性能を発揮し、効率的な切断と人件費の削減を可能にします。これらの特性により、SG 研磨材は工業用途、特に高効率と長寿命が求められる加工環境で大きな利点を発揮します。
