従来の研磨材に比べてブルー SG セラミック研磨材の利点は何ですか?
ブルーSGセラミック研磨材の製造方法はゾルゲル法です。ミクロンレベルの酸化アルミニウムを用い、一連のハイテク配合物を添加してゾルゲルプロセスを完了し、その後、一連の支持工程を経て研磨粒子を作製します。原料の技術条件とプロセス要件は厳格です。異なる特性を持つ改質剤を添加し、ゲル化条件を制御することで、異なる構造を持つ微結晶が得られ、微結晶は整然と配列します。
ブルーSGセラミック研磨材には次の特性があります。
1. 高硬度：SGセラミック研磨材は非常に高い硬度を持ち、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの超硬質材料の研磨に使用でき、一般的なコランダム、炭化ケイ素などの研磨材にはない利点を発揮します。
2. 優れた自生発刃性：SGセラミック研磨材は結晶構造が微細化されているため、研削加工中に層状に規則的に脱落し、研磨材全体の鋭利さを常に維持します。この自生発刃性により、切削速度が向上し、ワークの加工時間が短縮されるだけでなく、良好な加工効果も得られます。
3. 高い切れ味：SGセラミック研磨材は、研削工程中にワークピースの表面に素早く食い込み、研削効率を向上させます。
4. 優れた靭性：SGセラミック研磨材は硬いだけでなく、靭性も優れています。研削工程で破損しにくく、長寿命を維持できます。
5. 高い研削効率：SGセラミック研磨材は硬度が高く、切れ味が優れ、自生発刃性に優れているため、従来の研磨材に比べて研削効率がはるかに高く、生産効率の向上だけでなく、生産コストの削減にもつながります。SGセラミック研磨材は幅広い用途があり、航空宇宙合金、硬化ワークピース、工具鋼、硬質鋳鉄、ベアリング、耐熱合金、切削工具など、さまざまな材料の研削に適しています。さらに、SGセラミック研磨材は、ステンレス鋼、硬化鋼、工具鋼、硬質クロム鋼、硬質鋳鉄、高クロム合金、チタン合金、ニッケル基合金などの研削材料にも適しています。
